應用于110kV變電站中的10kV高壓充氣柜時常產生SF氣體泄露，造成氣壓下降，影響開關柜電氣絕緣功能，給開關柜運轉帶來安全隱患。現針對此類產品規劃安裝中的一些問題進行分析總結，供我們一同分析探討，并作改進，以根絕類似問題產生。

1故障現象及分析

1.1故障現象

10kV高壓充氣柜運轉一段時間后，低氣壓報警發起，斷路器氣室壓力下降，經SF氣體檢漏儀檢測為穿墻套管部分漏氣，拆開穿墻套管后發現密封槽部分碎裂，如圖1所示，開關柜底板密封部位完好，如圖2所示。

1.2問題分析

如圖1所示，穿墻套管密封槽部分碎裂產生氣體泄露，與穿墻套管協作部分的密封面光滑無缺陷。開關柜一開始在安裝出廠后無漏氣現象，運轉一段時間，斷路器開關分合操作幾回后出現氣體走漏。現我們針對穿墻套管聯接結構進行分析。

1.2.1穿墻套管上部聯接結構分析

穿墻套管上部與開關柜斷路器下出線銅母排直接聯接，銅母排直接與斷路器靜觸座支架硬聯接，由于此開關柜為大電流1600A，故選用2組穿墻套管，如圖3所示。撤除銅母排后，銅母排聯接部位出現錯位，如圖4所示。由此可見穿墻套管在銅母排聯接后存在很大的聯接應力，當開關柜斷路器分合閘時，此應力直接效果于穿墻套管上，斷路器的分合操作力全部傳遞給穿墻套管，大大增加了穿墻套管的應力變形，在必定的效果力下穿墻套管就產生了碎裂。

1.2.2穿墻套管下部聯接結構分析

穿墻套管下部為出線，與電纜銅搭子導體部直接聯接，如圖5所示。撤除聯接螺栓后產生聯接方位移動，如圖6所示。此現象說明電纜銅搭子與穿墻套管存在很大的聯接變形，并產生應力，在電纜通電后產生的電動力和聯接應力進一步效果于穿墻套管，使得穿墻套管產生碎裂。

1.2.3穿墻套管密封面聯接結構分析

穿墻套管與開關柜經過О形密封圈與開關柜拋光面底板用螺栓壓緊固定，形成氣體密封，如圖7所示，撤除穿墻套管后如圖8所示。2個穿墻套管方位較遠，在充氣后氣室底板簡略產生變形，螺栓固定后同樣存在變形應力，長期運轉后穿墻套管存在碎裂的或許。

故障處理辦法

上述均為硬聯接辦法產生的應力直接效果于穿墻套管，而穿墻套管為環氧樹脂材料，是所有聯接件中最為單薄的部分，其很或許會直接因所產生的應力而產生碎裂，從面導致漏氣現象產生。針對上述存在的問題，現改進如下:

(1）穿墻套管上部與斷路器開關靜支架聯接選用軟聯接辦法，一方面可以去除銅母排硬聯接產生的應力，別的還可吸收斷路器操作時的分合閘彈跳效果力。

(2)穿墻套管下部與電纜銅搭子導體部分聯接選用軟聯接過渡，如圖9所示，可以去除硬聯接產生的應力，一同消除電纜通電后產生的電動力，隔絕了對穿墻套管的應力效果。

(3）穿墻套管與開關柜底板密封固定部位選用法蘭盤焊接固定安裝，如圖10所示，保證穿墻套管與開關柜底板接觸部分平坦無變形。一同螺栓固定部分選用法蘭墊圈，如圖11所示，保證了螺栓緊固力均勻效果于穿墻套管，然后消除了穿墻套管密封固定時的不均勻固定應力。

經過了解高壓充氣柜漏氣故障，查找出其是由穿墻套管碎裂引起，然后進一步分析并從根本上處理了問題，總結了高壓充氣柜一次導體硬聯接應用于穿墻套管存在的結構問題，為今后高壓充氣柜類似結構的規劃供應了一些借鑒。